近日，攀枝花市西区格里坪化工工业园区内，25万吨/年煤焦油深加工项目一期主体工程已然落成，各色输送管道在厂区内蜿蜒铺展，工人们穿梭在林立的装置之间，有条不紊地进行安装调试。据介绍：“历经13个月紧锣密鼓建设，已进入联合调试阶段，很快就要投产了！”该项目已完成办公楼、各生产车间、各罐区等主体建设工程，正在开展调试收尾工作。

25万吨/年焦油加工项目：总投资20.52亿，占地300亩，分三期建设，建设年处理25万吨煤焦油生产线。其中一期投资4.52亿元，建设年产12.8万吨沥青、6.8万吨蒽油、2.1万吨洗油的生产线及配套设施；二期拟建设15万吨苯加氢生产线；三期则瞄准高附加值产品赛道，打造8万吨针状焦生产线。待项目全部建成后，预计新增就业岗位370余个。项目由鞍钢化学科技有限公司控股，整体分为三期推进，是攀枝花为推动煤化工产业转型升级精心引进的“链主”项目，承载着当地从传统煤化工向精细化、高端化转型的期待，将有效延伸煤焦化产业链条，为补强区域煤化工产业链注入强劲动力。

走进项目一期生产区，原料罐区、蒸馏塔、加热炉等设计巍然矗立，密密麻麻的管线如同工业“血管”，将各个生产单元紧密连接成一个有机整体。在这里，煤焦油将完成一场华丽“蜕变”，经过层层淬炼，从原料转化为沥青、蒽油、洗油等一系列优质化工产品，成为高附加值化工原料，广泛应用于高端制造等领域。

2025年1月，省发展和改革委员会对该项目节能报告的审查意见显示，项目能效水平达到行业先进水平。据介绍：“从原料进料到产品出料，整个过程都在管道内完成。”

以主要生产工艺连续减压蒸馏为例，通过不同颜色的装置管道，借助余热回收等系统，煤气消耗大幅降低，把沥青和馏分的热量“吃干榨尽”，让尾气挥发几乎“隐形”。

工业萘蒸馏单元的双炉双塔工艺更是暗藏“绿色科技”，两台蒸馏塔与加热炉默契配合，不仅流程简洁易控，更让萘收率显著提升，“剥离”酚油、甲基萘油中的萘，让产品纯度再上一个台阶。

按照规划，项目未来还将向苯加氢、针状焦等高附加值领域延伸。三期项目全部建成后，将形成“基础化工-精细化工-高端新材料”的全链条体系。